(1) Şüşə butulkaların ən çox rast gəlinən qüsuru çatlardır. Çatlaqlar çox incədir və bəziləri yalnız əks olunan işıqda tapıla bilər. Onların tez-tez meydana gəldiyi hissələr şüşə ağzı, darboğaz və çiyindir, şüşənin gövdəsi və dibində tez-tez çatlar olur.
(2) Qeyri-bərabər qalınlıq Bu, şüşə şüşə üzərində şüşənin qeyri-bərabər paylanmasına aiddir. Əsasən şüşə damcılarının qeyri-bərabər temperaturu ilə bağlıdır. Yüksək temperatur hissəsi aşağı viskoziteye malikdir və üfürmə təzyiqi qeyri-kafidir, nazik üfürmək asandır, nəticədə materialın qeyri-bərabər paylanması; aşağı temperatur hissəsi yüksək müqavimətə malikdir və daha qalındır. Kalıbın temperaturu qeyri-bərabərdir. Yüksək temperatur tərəfindəki şüşə yavaş-yavaş soyuyur və nazik üfürmək asandır. Şüşə tez soyuduğu üçün aşağı temperatur tərəfi qalın üfürülür.
(3) Deformasiya Damcı temperaturu və işləmə temperaturu çox yüksəkdir. Formalaşdırıcı qəlibdən atılan şüşə hələ tam formalaşmayıb və tez-tez çökür və deformasiyaya uğrayır. Bəzən şüşənin dibi hələ də yumşaqdır və konveyer kəmərinin izləri ilə çap olunacaq, şüşənin altını qeyri-bərabər edir.
(4) Natamam damcı temperaturu çox aşağıdır və ya qəlib çox soyuqdur, bu da ağızın, çiyin və digər hissələrin natamam partlamasına səbəb olur, nəticədə boşluqlar, batıq çiyinlər və aydın olmayan nümunələr yaranır.
(5) Soyuq ləkələr Şüşə səthindəki qeyri-bərabər ləkələrə soyuq ləkələr deyilir. Bu qüsurun əsas səbəbi modelin temperaturunun çox soyuq olmasıdır ki, bu da tez-tez istehsala başladıqda və ya maşını təkrar istehsal üçün dayandırdıqda baş verir.
(6) Çıxıntılar Şüşə qabın tikiş xəttinin və ya ağız kənarının xaricə çıxması qüsurları. Bu, model hissələrinin səhv istehsalı və ya uyğun olmayan quraşdırma nəticəsində baş verir. Model zədələnibsə, tikiş səthində kir varsa, üst nüvə çox gec qaldırılıb və şüşə materialı vəziyyətə girməzdən əvvəl ilkin qəlibə düşürsə, şüşənin bir hissəsi sıxılacaq və ya boşluqdan üfürüləcək.
(7) Qırışların müxtəlif formaları var, bəziləri qıvrımlardır, bəziləri isə təbəqələrdə çox incə qırışlardır. Qırışların yaranmasının əsas səbəbləri damcının çox soyuq olması, damlacığın çox uzun olması və damlacığın ilkin qəlibin ortasına düşməməsi, qəlib boşluğunun divarına yapışmasıdır.
(8) Səth qüsurları Butulkanın səthi əsasən qəlib boşluğunun kobud səthinə görə kobud və qeyri-bərabərdir. Kalıpdakı kirli sürtkü yağı və ya çirkli fırça da şüşə səthinin keyfiyyətini aşağı salacaq.
(9) Baloncuklar Formalaşdırma prosesi zamanı yaranan qabarcıqlar çox vaxt birlikdə cəmlənmiş bir neçə böyük qabarcıq və ya bir neçə kiçik baloncuk olur ki, bu da şüşənin özündə bərabər paylanmış kiçik baloncuklardan fərqlidir.
(10) Qayçı işarələri Zəif kəsmə səbəbindən şüşədə açıq-aşkar izlər. Bir damcı materialda çox vaxt iki qayçı işarəsi olur. Üst qayçı işarəsi aşağıda qalıb, görünüşü təsir edir. Aşağı qayçı işarəsi tez-tez çatların mənbəyi olan şüşənin ağzında qalır.
(11) İnfuziyalar: Şüşənin tərkibində olan şüşə olmayan materiallara infuziyalar deyilir.
1. Məsələn, əriməmiş silisium süzgəcdən keçdikdən sonra ağ silisium oksidinə çevrilir.
2. Partiyada və ya kulletdə odadavamlı kərpiclər, məsələn, şamot və yüksək Al2O3 kərpicləri.
3. Xammalda FeCr2O4 kimi infuziya olunan çirkləndiricilər var.
4. Ərimə zamanı sobada odadavamlı materiallar, məsələn, soyulma və eroziya.
5. Şüşənin devitrifikasiyası.
6. AZS elektroformalı kərpiclərin aşınması və düşməsi.
(12) Kordonlar: Şüşənin qeyri-bərabərliyi.
1. Eyni yer, lakin böyük tərkib fərqləri ilə, şüşə tərkibində qabırğalara səbəb olur.
2. Yalnız temperatur qeyri-bərabər deyil; şüşə tez və qeyri-bərabər şəkildə iş temperaturuna qədər soyudulur, isti və soyuq şüşə qarışdırılır, istehsal səthinə təsir göstərir.
Göndərmə vaxtı: 26 noyabr 2024-cü il