Şüşə hazırlama qəliblərinə gəldikdə, insanların ağlına gələn ilk şey ilkin qəlib, qəlib, ağız qəlibi və alt qəlibdir. Üfürmə başlığı da qəlib ailəsinə aid olsa da, ölçüsü kiçik və ucuz olduğuna görə qəlib ailəsinin kiçik bir hissəsidir və insanların diqqətini cəlb etməmişdir. Üfürmə başlığı kiçik olsa da, onun funksiyasını qiymətləndirmək olmaz. Onun məşhur funksiyası var. İndi bu barədə danışaq:
Bir üfleyicidə neçə nəfəs var?
Adından da göründüyü kimi, üfürmə başlığının funksiyası onu şişirmək və formalaşdırmaq üçün ilkin boşluğa sıxılmış hava üfürməkdir, lakin üfürmə başlığını əmələ gətirən termobutulka ilə əməkdaşlıq etmək üçün bir neçə hava telləri içəriyə və xaricə üfürülür, bax. Şəkil 1.
Şüşə şüşə rəsm
Gəlin üfürmə üsulunda hansı havanın olduğuna nəzər salaq:
1. Son zərbə: kalıbın dörd divarına və dibinə yaxınlaşdırmaq üçün ilkin qəlib bazasını partlatın və nəhayət termobutulka formasını düzəldin;
2. Kalıbdan egzoz: İsti şüşənin içindən xaricə çıxan havanı şüşə ağzı ilə üfürmə borusu arasındakı boşluqdan, sonra isə isti şüşədəki istiliyi davamlı olaraq xaricə boşaltmaq üçün egzoz plitəsindən keçirin. nail olmaq üçün maşının termosdakı soyutma termosun daxili soyuducu qazını (Daxili soyutma) əmələ gətirir və bu işlənmiş soyutma üfürmə və üfürmə metodunda xüsusilə vacibdir;
3. Müsbət üfürən hissədən şüşənin ağzına birbaşa bağlanır. Bu hava şüşənin ağzını deformasiyadan qorumaq üçündür. Sənayedə havanın bərabərləşdirilməsi adlanır;
4. Üfürmə başlığının son üzü, ümumiyyətlə, şüşə ağzında qazı (Vent) boşaltmaq üçün istifadə olunan kiçik bir yivə və ya kiçik bir çuxura malikdir;
5. Müsbət üfürmə qüvvəsi ilə idarə olunan şişirdilmiş boşluq qəlibə yaxındır. Bu zaman boşluq və qəlib arasındakı boşluqdakı qaz sıxılır və qəlibin öz egzoz dəliyindən və ya vakuum ejektorundan keçir. qazın bu boşluqda hava yastığı yaratmasının qarşısını almaq və formalaşma sürətini ləngitmək üçün kənarda (Qəflənmişdir).
Aşağıda vacib suqəbuledici və egzoz haqqında bir neçə qeyd var.
2. Müsbət üfürmənin optimallaşdırılması:
İnsanlar tez-tez maşının sürətini və səmərəliliyini artırmağı xahiş edirlər və sadə cavab budur: yalnız müsbət üfürmə təzyiqini artırın və onu həll etmək olar.
Amma belə deyil. Əgər biz əvvəldən yüksək təzyiqlə hava üfürsək, çünki ilkin qəlib blankı bu zaman qəlib divarı ilə təmasda deyil və qəlibin dibi boşluq saxlamır. Blank böyük zərbə qüvvəsi yaradır ki, bu da blankın zədələnməsinə səbəb olur. Buna görə də, müsbət üfürmə başlayanda əvvəlcə aşağı hava təzyiqi ilə üfürülməlidir ki, ilkin qəlib blankı partladılsın və kalıbın divarına və altına yaxınlaşsın. qaz, termosda sirkulyasiya edən egzoz soyutma meydana gətirir. Optimallaşdırma prosesi aşağıdakı kimidir: .
1 Müsbət üfürmənin başlanğıcında, müsbət üfürmə blankı üfürür və sonra qəlibin divarına yapışır. Bu mərhələdə aşağı hava təzyiqindən (məsələn, 1,2 kq/sm²) istifadə edilməlidir ki, bu da müsbət üfürmə vaxtının təqribən 30%-ni təşkil edir,
2. Sonuncu mərhələdə termosun daxili soyutma dövrü həyata keçirilir. Müsbət üfürmə havası yüksək hava təzyiqindən istifadə edə bilər (məsələn, 2,6 kq/sm²) və müddət ərzində paylanma təxminən 70% təşkil edir. Termos havasına yüksək təzyiq üfürərkən, soyumaq üçün maşının xaricə havasını çıxararkən.
Müsbət üfürmənin bu iki mərhələli optimallaşdırma proseduru ilkin blankı partlatmaqla nəinki termobutulkanın əmələ gəlməsini təmin edir, həm də qəlibdə olan termobutulkanın istiliyini tez bir zamanda maşının kənarına axıdır.
Termal Butulkaların Egzozunun Gücləndirilməsi üçün Üç Nəzəri Əsas
Bəzi insanlar sürəti artırmağı xahiş edəcəklər, nə qədər ki, soyuducu hava artırıla bilər?
Əslində, belə deyil. Biz bilirik ki, ilkin qəlib blankı qəlibə yerləşdirildikdən sonra onun daxili səthinin temperaturu hələ də təxminən 1160 °C [1] kimi yüksəkdir ki, bu da qabın temperaturu ilə demək olar ki, eynidir. Odur ki, maşının sürətini artırmaq üçün soyuducu havanı artırmaqla yanaşı, termosun içindəki istiliyi də boşaltmaq lazımdır ki, bu da termosun deformasiyasının qarşısının alınması və işləmə sürətinin artırılmasının açarlarından biridir. maşın.
Orijinal Emhart şirkətinin araşdırmasına və araşdırmasına görə, qəlibləmə yerində istilik yayılması aşağıdakı kimidir: kalıbın istilik yayılması 42% (kalıba köçürülür), alt istilik yayılması 16% təşkil edir (Alt Plitə), müsbət üfürmə istilik yayılması 22% (Son Zərbə zamanı), konveksiya İstiliyin yayılması 13% (konvektiv) və daxili soyutma istilik yayılması 7% (Daxili Soyutma) təşkil edir [2].
Müsbət əsən havanın daxili soyutma və istilik yayılması yalnız 7% təşkil etsə də, çətinlik termosdakı temperaturun soyudulmasındadır. Daxili soyutma dövrünün istifadəsi yeganə üsuldur və digər soyutma üsullarını əvəz etmək çətindir. Bu soyutma prosesi yüksək sürətli və qalın dibli şüşələr üçün xüsusilə faydalıdır.
Orijinal Emhart şirkətinin araşdırmasına görə, termosdan atılan istilik 130% artırıla bilərsə, müxtəlif şüşə formalarına görə maşının sürətini artırmaq potensialı 10% -dən çoxdur. (Orijinal: Emhart Şüşə Tədqiqat Mərkəzində (EGRC) sınaq və simulyasiyalar sübut etdi ki, daxili şüşə qabın istilik çıxarılması 130%-ə qədər artırıla bilər. Şüşə qabın növündən asılı olaraq əhəmiyyətli sürət artımı potensialı təsdiqlənir. Müxtəlif qablar nümayiş etdirir. 10%-dən çox sürət artımı potensialı.) [2]. Termosda soyutmanın nə qədər vacib olduğunu görmək olar!
Termosdan daha çox istiliyi necə çıxara bilərəm?
İşlənmiş qazın ölçüsünü tənzimləmək üçün butulka hazırlayan maşın operatoru üçün işlənmiş çuxur lövhəsi nəzərdə tutulmuşdur. Üzərinə müxtəlif diametrli 5-7 deşik açılmış və hava üfürmə başlığına və ya hava başlığına vintlərlə bərkidilmiş dairəvi boşqabdır. İstifadəçi məhsulun ölçüsünə, formasına və şüşə hazırlama prosesinə uyğun olaraq havalandırma dəliyinin ölçüsünü əsaslı şəkildə tənzimləyə bilər.
2 Yuxarıdakı təsvirə əsasən, müsbət üfürmə zamanı soyutma müddətinin (Daxili soyutma) optimallaşdırılması sıxılmış havanın təzyiqini artıra və işlənmiş soyutmanın sürətini və təsirini yaxşılaşdıra bilər.
3 Elektron vaxtlamada müsbət üfürmə müddətini uzatmağa çalışın,
4 Üfürmə prosesi zamanı hava öz qabiliyyətini yaxşılaşdırmaq üçün fırlanır və ya üfürmək üçün “soyuq havadan” istifadə edilir və s. Bu sahədə bacarıqlı olanlar daim yeni texnologiyalar üzərində işləyirlər.
ehtiyatlı olun:
Presləmə və üfürmə metodunda zımba birbaşa şüşə mayesinə vurulduğundan, zımba güclü soyutma effektinə malikdir və termosun daxili divarının temperaturu xeyli azalıb, təxminən 900 °C-dən aşağıdır [1]. Bu vəziyyətdə, soyutma və istilik yayılması problemi deyil, termosda temperaturun saxlanmasıdır, buna görə də müxtəlif şüşə istehsalı prosesləri üçün müxtəlif müalicə üsullarına xüsusi diqqət yetirilməlidir.
4. Nəzarət şüşəsinin ümumi hündürlüyü
Bu mövzunu görən bəzi insanlar soruşacaqlar ki, şüşə butulkanın hündürlüyü üfürmə başlığı ilə çox az əlaqəsi olan kalıp + qəlibdir. Əslində isə belə deyil. Şüşə istehsalçısı bunu yaşadı: orta və gecə növbələrində üfürmə başlığı hava üfürdükdə, qırmızı termos sıxılmış havanın təsiri altında yuxarıya doğru hərəkət edəcək və bu hərəkətin məsafəsi şüşə şüşəni dəyişir. hündürlüyü. Bu zaman şüşə butulkanın hündürlüyünün düsturu dəyişdirilməlidir: Kalıp + Kalıplama + İsti şüşədən olan məsafə. Şüşə butulkanın ümumi hündürlüyü üfürmə başlığının son üzünün dərinliyə dözümlülüyü ilə ciddi şəkildə təmin edilir. Hündürlük standartdan artıq ola bilər.
İstehsal prosesində diqqəti cəlb etmək üçün iki məqam var:
1. Üfürmə başlığı isti butulka tərəfindən köhnəlir. Kalıbı təmir etdikdə tez-tez qəlibin daxili uc tərəfində butulka ağız formalı dairəvi izlərin olduğu görünür. Əgər işarə çox dərindirsə, bu, şüşənin ümumi hündürlüyünə təsir edəcək (şüşə çox uzun olacaq), solda Şəkil 3-ə baxın. Təmir edərkən tolerantlıqlara nəzarət etmək üçün diqqətli olun. Başqa bir şirkət onun içərisində metal və ya qeyri-metal materiallardan istifadə edilən üzük (Stopper Ring) yastıqlayır və şüşə butulkanın hündürlüyünü təmin etmək üçün mütəmadi olaraq dəyişdirilir.
Üfürmə başlığı qəlibə basmaq üçün yüksək tezlikdə dəfələrlə yuxarı və aşağı hərəkət edir və üfürmə başlığının son üzü uzun müddət köhnəlir ki, bu da şüşənin hündürlüyünə dolayı təsir göstərəcəkdir. Xidmət müddəti, şüşə şüşənin ümumi hündürlüyünü təmin edin.
5. Üfürmə başının hərəkəti ilə əlaqəli vaxt arasında əlaqə
Müasir şüşə hazırlama maşınlarında elektron zamanlama geniş şəkildə istifadə olunur və hava başlığı və müsbət üfürmə bəzi hərəkətlərlə bir sıra korrelyasiyaya malikdir:
1 Son Zərbə
Müsbət üfürmənin açılma vaxtı şüşə butulkanın ölçüsünə və formasına uyğun olaraq təyin edilməlidir. Müsbət üfürmənin açılması üfürmə başlığından 5-10° gec olur.
Üfleyici başlıq bir az şüşə sabitləşdirmə effektinə malikdir
Bəzi köhnə şüşə hazırlayan maşınlarda qəlibin açılması və bağlanmasının pnevmatik yastıqlama effekti yaxşı deyil və qəlib açıldıqda isti şüşə sola və sağa silkələnir. Kalıp açılanda hava başlığının altındakı havanı kəsə bilərik, amma hava başındakı hava açılmayıb. Bu zaman hava başlığı hələ də qəlibin üzərində qalır və qəlib açıldıqda hava başlığı ilə bir az sürüklənən sürtünmə əmələ gətirir. kalıbın açılmasına və tamponlanmasına yardımçı rolunu oynaya bilən qüvvə. Zamanlama belədir: hava başlığı qəlibin açılmasından təxminən 10° gecdir.
Üfürmə başlığı hündürlüyünün yeddi qəbulu
Qaz başlığı səviyyəsini təyin etdikdə ümumi əməliyyat belədir:
1 Kalıp bağlandıqdan sonra, hava üfürən baş mötərizəsinə toxunduqda hava başlığının batması mümkün deyil. Zəif uyğunluq tez-tez hava başlığı ilə kalıp arasında boşluğa səbəb olur.
2 Qəlib açıldıqda, üfürmə başlığı mötərizəsinə vurmaq üfürmə başlığının çox dərinə düşməsinə, üfürmə başlığı mexanizminin və qəlibin gərginləşməsinə səbəb olacaq. Nəticədə, mexanizm aşınmanı sürətləndirəcək və ya kalıbın zədələnməsinə səbəb olacaqdır. Butulka hazırlayan maşında adi hava başlığından (Run Blowheads) qısa olan, təxminən sıfırdan mənfi sıfıra,8 mm-ə qədər olan xüsusi quraşdırma başlıqlarından (Set-up Blowheads) istifadə etmək tövsiyə olunur. Hava başlığının hündürlüyünün təyini məhsulun ölçüsü, forması və formalaşdırma üsulu kimi hərtərəfli amillərə uyğun olaraq nəzərə alınmalıdır.
Qaz başlığının istifadəsinin üstünlükləri:
1 Sürətli quraşdırma vaxta qənaət edir,
2 Ardıcıl və standart olan mexaniki metodun təyini,
3 Uniform parametrlər qüsurları azaldır,
4 Şüşə hazırlama mexanizminə və kalıbın zədələnməsini azalda bilər.
Qeyd edək ki, qaz başlığını təyin etmək üçün istifadə edərkən, adi qaz başlığı ilə qarışdırılmamaq və şüşəyə səhvən quraşdırıldıqdan sonra itkilərə səbəb olmaq üçün açıq-aydın boya və ya göz oxşayan nömrələrlə həkk olunmuş və s. kimi açıq işarələr olmalıdır. hazırlayan maşın.
8. Üfürmə başlığı maşına qoyulmazdan əvvəl kalibrləmə
Üfürmə başlığına müsbət üfürmə (Son Zərbə), soyutma dövrünün egzozu (Çıxarılmış Hava), üfürmə başlığı ucunun egzozu (Vent) və müsbət üfürmə prosesi zamanı bərabərləşdirici hava (Bərabərləşdirici Hava) daxildir. Quruluş çox mürəkkəb və əhəmiyyətlidir və onu adi gözlə müşahidə etmək çətindir. Buna görə də tövsiyə olunur ki, yeni üfleyici və ya təmirdən sonra effektin maksimum dəyərə çatmasını təmin etmək üçün hər bir kanalın suqəbuledici və buraxılış borularının hamar olub-olmadığını yoxlamaq üçün onu xüsusi avadanlıqla sınaqdan keçirmək daha yaxşıdır. Ümumi xarici şirkətlərin yoxlamaq üçün xüsusi avadanlıqları var. Yerli şəraitə uyğun olaraq, əsasən praktiki olan uyğun bir qaz başlığının kalibrləmə cihazı da edə bilərik. Əgər həmkarları bununla maraqlanırsa, patentə [4] müraciət edə bilərlər: İnternetdə iki mərhələli üfürmə başlığını sınaqdan keçirmək üçün metod və aparat.
9 Qaz başlığının potensial qüsurları
Müsbət zərbə və zərbə başlığının zəif qurulması ilə əlaqədar qüsurlar:
1 Püskürtmə Bitirin
Təzahür: Butulkanın ağzı qabarıq olur (qabarır), səbəb: üfürən başın balans havası tıxanır və ya işləmir.
2 Crizzled Sızdırmazlıq Səthi
Görünüş: Şüşə ağzının yuxarı kənarında dayaz çatlar, səbəb: Üfleyici başın daxili uc üzü ciddi şəkildə aşınmış və üfürən zaman isti şüşə yuxarı doğru hərəkət edir və bu, zərbə nəticəsində yaranır.
3 əyilmiş boyun
Performans: Şüşənin boynu meyllidir və düz deyil. Səbəb odur ki, hava üfürmə başlığı istiliyi çıxarmaq üçün hamar deyil və istilik tamamilə boşaldılmamışdır və isti şüşə sıxıldıqdan sonra yumşaq və deformasiya edilmişdir.
4 Üfləmə borusu işarəsi
Simptomlar: Şüşə boynunun daxili divarında cızıqlar var. Səbəb: Üfürməzdən əvvəl üfürmə borusu şüşənin daxili divarında əmələ gələn üfürmə borusu işarəsinə toxunur.
5 Partladılmış Bədən
Simptomlar: Şüşə gövdəsinin qeyri-kafi formalaşması. Səbəblər: Qeyri-kafi hava təzyiqi və ya müsbət üfürmə üçün çox qısa müddət, egzozun tıxanması və ya egzoz plitəsinin egzoz deşiklərinin düzgün tənzimlənməməsi.
6 Çiyin partladılmamış
Performans: Şüşə butulka tam formalaşmayıb, nəticədə şüşə çiyninin deformasiyası baş verir. Səbəblər: isti butulkada qeyri-kafi soyutma, egzozun tıxanması və ya egzoz boşqabının egzoz deliyinin düzgün tənzimlənməməsi və isti şüşənin yumşaq çiyninin sallanması.
7 İxtisassız şaqulilik (şüşə əyri) (LEANER)
Performans: Şüşə ağzının mərkəzi xətti ilə şüşənin dibinin şaquli xətti arasındakı sapma, səbəb: isti şüşənin içərisində soyutma kifayət deyil, isti butulkanın çox yumşaq olmasına səbəb olur və isti şüşə bir tərəfə əyilmiş, onun mərkəzdən kənara çıxmasına və deformasiyasına səbəb olur.
Yuxarıdakılar sadəcə mənim şəxsi fikrimdir, xahiş edirəm məni düzəldin.
Göndərmə vaxtı: 28 sentyabr 2022-ci il