İngiltərə hökumətinin hidrogen strategiyasının yayımlanmasından bir həftə sonra, dünyada ilk dəfə olan Liverpul bölgəsində float şüşə istehsal etmək üçün 100% hidrogendən istifadə sınaqlarına başlanıldı.
İstehsal prosesində adətən istifadə edilən təbii qaz kimi qalıq yanacaqlar tamamilə hidrogenlə əvəzlənəcək ki, bu da şüşə sənayesinin karbon emissiyalarını əhəmiyyətli dərəcədə azalda biləcəyini və xalis sıfır hədəfinə çatmaq üçün böyük bir addım ata biləcəyini göstərir.
Sınaq Britaniya şüşə şirkəti olan Pilkingtondakı St Helens fabrikində həyata keçirilib və burada şirkət ilk dəfə 1826-cı ildə şüşə istehsalına başlayıb. Böyük Britaniyanı karbonsizləşdirmək üçün demək olar ki, bütün iqtisadi sektorlar tamamilə transformasiya edilməlidir.Böyük Britaniyada bütün istixana qazı emissiyalarının 25%-ni sənaye təşkil edir və ölkənin “xalis sıfıra” çatması üçün bu emissiyaların azaldılması çox vacibdir.
Bununla belə, enerji tutumlu sənayelər həll edilməli olan ən çətin problemlərdən biridir.Şüşə istehsalı kimi sənaye emissiyaları, emissiyaları azaltmaq xüsusilə çətindir - bu təcrübə vasitəsilə biz bu maneəni dəf etməyə bir addım yaxınlaşırıq.Təməlqoyma yaradan “HyNet Sənaye Yanacağına Konversiya” layihəsinə Progressive Energy rəhbərlik edir, hidrogen isə BOC tərəfindən təmin edilir ki, bu da HyNet-ə təbii qazı aşağı karbonlu hidrogenlə əvəz etməkdə əminlik verəcək.
Bu, canlı float (levha) şüşə istehsalı mühitində 100% hidrogenin yanmasının dünyada ilk genişmiqyaslı nümayişi hesab olunur.Birləşmiş Krallıqdakı Pilkington testi, hidrogenin istehsalda qalıq yanacaqları necə əvəz edə biləcəyini yoxlamaq üçün İngiltərənin şimal-qərbində davam edən bir neçə layihədən biridir.Bu ilin sonunda HyNet-in növbəti sınaqları Unileverdə Port Sunlight-da keçiriləcək.
Bu nümayiş layihələri şüşə, qida, içki, enerji və tullantı sənayelərinin qalıq yanacaq istifadəsini əvəz etmək üçün aşağı karbonlu hidrogenin istifadəsinə çevrilməsinə birgə dəstək verəcək.Hər iki sınaqda BOC tərəfindən təmin edilən hidrogen istifadə edilmişdir.2020-ci ilin fevral ayında BEIS, enerji innovasiya layihəsi vasitəsilə HyNet Sənaye Yanacağına Dönüşüm Layihəsi üçün 5,3 milyon funt sterlinq maliyyə təmin etdi.
“HyNet Şimal-Qərb bölgəsinə məşğulluq və iqtisadi artım gətirəcək və aşağı karbonlu iqtisadiyyata başlayacaq.Biz emissiyaların azaldılmasına, Şimal-Qərb bölgəsində 340,000 mövcud istehsal işinin qorunmasına və 6,000-dən çox yeni daimi iş yerinin yaradılmasına diqqət yetirmişik., Regionu təmiz enerji innovasiyalarında dünya lideri olmaq yoluna qoymaq.”
NSG Group-un törəmə şirkəti olan Pilkington UK Ltd.-nin Böyük Britaniya üzrə baş meneceri Matt Buckley dedi: "Pilkington və St Helens bir daha sənaye innovasiyalarının önündə dayandılar və float şüşə istehsal xəttində dünyada ilk hidrogen sınağını keçirdilər."
“HyNet karbonsizləşdirmə fəaliyyətlərimizi dəstəkləmək üçün böyük bir addım olacaq.Bir neçə həftəlik tammiqyaslı istehsal sınaqlarından sonra o, hidrogenlə üzən şüşə fabrikini təhlükəsiz və effektiv şəkildə idarə etməyin mümkün olduğunu uğurla sübut etdi.İndi biz HyNet konsepsiyasının reallığa çevrilməsini səbirsizliklə gözləyirik”.
İndi getdikcə daha çox şüşə istehsalçısı enerjiyə qənaət edən və emissiyaları azaldan texnologiyaların Ar-Ge və innovasiyalarını artırır və şüşə istehsalının enerji istehlakına nəzarət etmək üçün yeni ərimə texnologiyasından istifadə edir.Redaktor sizin üçün üçü sadalayacaq.
1. Oksigenin yanma texnologiyası
Oksigenin yanması yanacağın yanması prosesində havanın oksigenlə əvəz edilməsi prosesinə aiddir.Bu texnologiya havadakı azotun təxminən 79%-nin artıq yanma prosesində iştirak etməməsinə səbəb olur ki, bu da alovun temperaturunu artıra və yanma sürətini sürətləndirə bilər.Bundan əlavə, oksi-yanacağın yanması zamanı işlənmiş qaz emissiyaları havanın yanmasının təxminən 25% -dən 27% -ə qədərdir və ərimə dərəcəsi də əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırılaraq 86% -dən 90% -ə çatır, yəni sobanın tələb olunan sahəsi eyni miqdarda şüşə almaq üçün azaldılır.Kiçik.
2021-ci ilin iyun ayında, Siçuan əyalətində əsas sənaye dəstəyi layihəsi olaraq, Sichuan Kangyu Elektron Texnologiyası, əsasən yanğının dəyişdirilməsi və temperaturun yüksəldilməsi üçün şəraitə malik olan tam oksigenli yanma sobasının əsas layihəsinin rəsmi tamamlanmasına başladı.Tikinti layihəsi hazırda Çində ən böyük bir sobalı iki xəttli tam oksigen yanma float elektron şüşə istehsal xətti olan "ultra nazik elektron örtüklü şüşə substratı, İTO keçirici şüşə substratıdır".
Layihənin ərimə şöbəsi oksigen və təbii qazın yanmasına əsaslanan oksi-yanacaq + elektrik gücləndirici texnologiyanı və elektrik gücləndirilməsi vasitəsilə köməkçi ərimə və s. sobanı artırın Ocağın vahid sahəsinə düşən məhsul istehsalın səmərəliliyini təxminən 25% artırır.Bundan əlavə, o, həmçinin işlənmiş qaz emissiyalarını azalda, yanma nəticəsində yaranan NOx, CO₂ və digər azot oksidlərinin nisbətini 60%-dən çox azalda və emissiya mənbələri problemini əsaslı şəkildə həll edə bilər!
2. Baca qazının denitrasiyası texnologiyası
Baca qazının denitrasiyası texnologiyasının prinsipi NOX-ni NO2-yə oksidləşdirmək üçün oksidləşdiricidən istifadə etməkdir və sonra yaranan NO2 denitrasiyaya nail olmaq üçün su və ya qələvi məhlul tərəfindən udulur.Texnologiya əsasən selektiv katalitik reduksiya denitrifikasiyası (SCR), selektiv qeyri-katalitik reduksiya denitrifikasiyası (SCNR) və yaş baca qazının denitrifikasiyasına bölünür.
Hal-hazırda, tullantı qazlarının təmizlənməsi baxımından, Şahe bölgəsindəki şüşə şirkətləri, oksigenin iştirakı ilə baca qazında NO-nu N2-ə endirmək üçün reduksiyaedici maddələr kimi ammonyak, CO və ya karbohidrogenlərdən istifadə edərək, əsasən SCR denitrasiya qurğuları tikmişlər.
Hebei Shahe Safety Industrial Co., Ltd. 1-8# şüşə soba baca qazının kükürddən təmizlənməsi, denitrifikasiya və tozdan təmizlənmə ehtiyat xətti EPC layihəsi.2017-ci ilin may ayında başa çatdırılıb istifadəyə verildiyi vaxtdan ətraf mühitin mühafizəsi sistemi stabil işləyir və tüstü qazında çirkləndiricilərin konsentrasiyası 10 mq/N㎡-dən az hissəciklərə çata bilir, kükürd qazı 50 mq/N-dən azdır. ㎡ və azot oksidləri 100 mq/N㎡-dən azdır və çirklənmə emissiya göstəriciləri uzun müddət stabil olaraq standart səviyyəyə çatır.
3. Tullantıların istilik enerjisi istehsalı texnologiyası
Şüşə əritmə sobasının tullantı istilik enerjisinin istehsalı elektrik enerjisi yaratmaq üçün şüşə əritmə sobalarının tullantı istiliyindən istilik enerjisini bərpa etmək üçün tullantı istilik qazanlarından istifadə edən bir texnologiyadır.Qazanın yem suyu qızdırılan buxar hasil etmək üçün qızdırılır, sonra qızdırılan buxar genişləndirmək və işi yerinə yetirmək, elektrik enerjisini mexaniki enerjiyə çevirmək və sonra elektrik enerjisi istehsal etmək üçün generatoru idarə etmək üçün buxar turbininə göndərilir.Bu texnologiya təkcə enerjiyə qənaət etmir, həm də ətraf mühitin qorunmasına kömək edir.
Xianning CSG 2013-cü ildə tullantı istilik enerjisi istehsalı layihəsinin tikintisinə 23 milyon yuan sərmayə qoyub və o, 2014-cü ilin avqustunda şəbəkəyə uğurla qoşulub. Son illərdə Xianning CSG enerjiyə qənaət və enerjiyə nail olmaq üçün tullantı istilik enerjisi istehsalı texnologiyasından istifadə edir. şüşə sənayesində emissiyaların azaldılması.Bildirilir ki, Xianning CSG tullantı istilik elektrik stansiyasının orta istehsal gücü 40 milyon kilovatsaata yaxındır.Dönüşüm əmsalı 0,350 kq standart kömür/kVt elektrik enerjisi istehsalı üçün standart kömür istehlakına və standart kömürün 2,62 kq/kq karbon dioksid emissiyasına əsasən hesablanır.Enerji istehsalı 14.000 enerji qənaətinə bərabərdir.Tonlarla standart kömür, 36,700 ton karbon qazı emissiyasını azaldır!
“Karbon zirvəsi” və “karbon neytrallığı” hədəfi uzun bir yoldur.Şüşə şirkətləri hələ də şüşə sənayesində yeni texnologiyaların təkmilləşdirilməsi, texniki strukturun tənzimlənməsi və ölkəmin “ikili karbon” məqsədlərinin sürətlə həyata keçirilməsini təşviq etmək üçün səylərini davam etdirməlidirlər.İnanıram ki, elm və texnologiyanın inkişafı və bir çox şüşə istehsalçılarının dərin becərilməsi altında şüşə sənayesi mütləq yüksək keyfiyyətli inkişafa, yaşıl inkişafa və davamlı inkişafa nail olacaqdır!
Göndərmə vaxtı: 03 noyabr 2021-ci il